Ensimmäinen askel metallilevyn leimausosien mukauttamisessa on vahvistaa tuotevaatimukset ja valmistella piirustukset tai näytteet. Asiakkaat voivat toimittaa 2D-suunnittelupiirustuksia, 3D-malleja tai lähettää suoraan fyysisiä näytteitä. Yleismitat, levyn paksuus, reiän sijainti, toleranssivaatimukset ja leimaamiseen liittyvät parametrit, kuten taivutuskulma ja laipan korkeus, on parasta merkitä selkeästi piirustuksiin. Jos on kokoonpanovaatimuksia, muita komponentteja, jotka on sovitettava osaan, tulisi myös määrittää, jotta insinöörit voivat arvioida prosessin toteutettavuutta. Jos piirustukset eivät ole riittävän täydellisiä, voimme auttaa myös yksinkertaisessa prosessin optimoinnissa, jotta vältytään vaikeasti leimattavien ja muotoiltavien rakenteiden suunnittelulta.
Toinen vaihe on materiaalin valinta. Eri työolosuhteisiin soveltuvat levyt vaihtelevat suuresti, ja valinta vaikuttaa suoraan valmiin tuotteen lujuuteen, korroosionestokykyyn-ja kokonaishintaan. Kylmävalssatuilla-teräslevyillä on vahva monipuolisuus ja kohtuulliset kustannukset, ja niitä käytetään enimmäkseen tavallisiin kiinnikkeisiin ja kansiin; 304 ja 316 ruostumaton teräs soveltuvat kosteaan tai syövyttävään ympäristöön; alumiiniseokset ovat kevyitä ja niitä käytetään usein instrumenttien koteloissa ja elektronisissa ohjaustarvikkeissa; kuparimateriaaleja käytetään enimmäkseen johtavissa sirpaleissa ja liittimissä. Levyä valittaessa on myös määritettävä levyn paksuus. Paksuus vaikuttaa suoraan leimaamisen vaikeuteen, muotin suunnitteluun ja osan jäykkyyteen.
Kolmas vaihe on prosessisuunnitelman arviointi ja näytetuotanto. Piirustusten ja materiaalivaatimusten vastaanottamisen jälkeen koko prosessointiprosessi arvioidaan sen määrittämiseksi, mitkä leimausprosessit vaaditaan, kuten aihio, lävistys, taivutus, reunus tai syväveto. Samalla arvioidaan muottisuunnitelma ja arvioidaan muotin kustannukset ja tuotantosykli. Kun suunnitelma on vahvistettu, se siirtyy näytekoetuotantovaiheeseen. Näytteet ovat paras tapa testata suunnitteluvaikutusta. Kun asiakkaat saavat näytteitä, he voivat testata kokoonpanon, lujuuden ja ulkonäön paikan päällä varmistaakseen, vastaavatko ne koko koneen tarpeita. Jos näytevaiheessa havaitaan ongelmia, muutoskustannukset ovat minimaaliset.
Kun näyte on vahvistettu päteväksi, voit siirtyä massatuotantoprosessiin. Ennen muodollista tuotantoa muotin virheenkorjaus tehdään mittatoleranssien hallitsemiseksi ja virheiden vähentämiseksi saman erän tuotteiden välillä. Tuotantoprosessin aikana jatkamme koon ja ulkonäön satunnaista tarkistamista valvoaksemme yleisiä vikoja, kuten purseita ja muodonmuutoksia. Sen jälkeen kun metallilevyn leimausosat on muodostettu, voidaan myös suorittaa toissijainen käsittely, mukaan lukien purseenpoisto, kierteitys, poraus ja muut prosessit.
Eräkäsittely on valmis, ja pintakäsittely voidaan myös järjestää pyynnöstä. Yleisiä vaihtoehtoja ovat galvanointi, mustaus, muoviruiskutus, passivointi ja anodisointi. Eri käsittelymenetelmillä on erilaiset ruosteenestoominaisuudet, ulkonäön rakenne ja kustannukset. Asiakkaat voivat valita käyttöympäristönsä mukaan. Esimerkiksi ulkokäyttöön suositellaan muoviruiskutusta tai galvanointia, jolla on parempi ruosteenesto-.
Räätälöintiprosessissa on muutamia yksityiskohtia, joihin kaikkien kehotetaan kiinnittämään enemmän huomiota. Osia suunnitellessa tulee välttää liian pieniä kulmia taivuttamasta ja liian kapeita ulokerakenteita. Tällaisia rakenteita on vaikea leimata ja muotoilla, ja lopputuote on altis halkeilulle. Jos tuotteen on toimittava värähtelevässä ympäristössä pitkään, jäykkyyden parantamiseksi voidaan lisätä puristusrivat. Lisäksi toleranssitaso tulee selvittää etukäteen. Liialliset toleranssivaatimukset lisäävät tuotantokustannuksia, joten käytä vain tarpeeksi.
Olipa kyseessä pienten eränäytekehitys tai{0}}suurten erätilausten seuranta, koko prosessi on joustava. Kaikkien valmiiden tuotteiden mukana tulee tarkastusasiakirjat, jotka vastaavat ulkomaisten projektien hyväksymis- ja tulliselvitystarpeita. Jos sinulla on räätälöintitarpeita peltileimausosille, voit aloittaa prosessin arvioinnin ja tarjouksen laatimalla piirustuksia tai näytteitä.