Erilaisissa mekaanisissa laitteissa, konepajakoneissa ja teräsrakenneprojekteissa hitsatut metalliosat ovat lähes välttämättömiä peruskomponentteja. Monet ulkomaiset ostajat ottavat ostaessaan huomioon vain perusmitat, jättäen huomiotta hitsausprosessien ja materiaalikäsittelyjen aiheuttamat erot käyttöiässä. Tämä johtaa usein toistuviin hitsaushalkeamiin, ruostumiseen ja muodonmuutoksiin laitteen käyttöönoton jälkeen, mikä johtaa lisäkustannuksiin myöhemmissä korjauksissa ja vaihdoissa. Hyvin valmistettujen-hitsattujen osien valitseminen voi vähentää laitteiden ylläpitokustannuksia alusta alkaen.
Voimme suorittaa erilaisten materiaalien hitsaustyöt pääasiassa hiiliteräksestä, ruostumattomasta teräksestä, alumiiniseoksesta ja galvanoiduista teräslevyistä. Eri metallien käyttöskenaariot eroavat selvästi toisistaan. Hiiliteräshitsausosilla on vahva kuormitus-kantokyky ja kohtuulliset raaka-ainekustannukset, ja niitä käytetään usein koneenrakennustukien, laitteiden jalustan ja teräsrakenteiden liittimiin. 304, ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut 316 hitsatut osat ovat korroosiota-kestäviä ja ruostumattomia-, soveltuvat kemiallisiin laitteisiin, ulkokoneisiin ja huomattaviin rannikko- ja vedenkäsittelytarvikkeisiin. media. Alumiiniseoshitsatut osat ovat kevyitä ja niillä on hyvä hapettumisenkestävyys, ja niitä käytetään usein kevyissä laitteiden rungoissa ja kuljetuskoneiden komponenteissa. Kaikille raaka-aineille tehdään materiaaliraportin tarkastus niiden saapuessa tehtaalle, jotta estetään huonolaatuisten materiaalien käyttö, joka voisi vaikuttaa valmiin tuotteen suorituskykyyn.
Hitsausprosessit valitaan joustavasti osan koon ja{0}}kantavuusvaatimusten perusteella, mukaan lukien tavallisesti argonkaarihitsaus, suojattu CO2-kaasuhitsaus, pistehitsaus ja uppokaarihitsaus. Pienissä, tarkoissa osissa käytetään usein argonkaarihitsausta, mikä johtaa sileisiin, hienoihin hitseihin, jotka vaativat vain vähän hiontaa ja tarjoavat hyvän yleisen esteettisen vetovoiman; Tätä prosessia käytetään yleisesti tarkkuusinstrumenttien pienille komponenteille. Keskipitkän ja suuren kuormituksen-kannattimet ja paksut levykomponentit käyttävät MIG/MAG-hitsausta, mikä takaa riittävän hitsaussyvyyden, vahvoja hitsejä ja parannetun veto- ja iskunkestävyyden. Ohut{6}}ohutlevyosien suuressa tuotannossa{7}} käytetään pistehitsausta, mikä tarjoaa nopeat käsittelynopeudet, jotka sopivat standardisoituihin massatuotantotilauksiin. Käsittelyn aikana hallitsemme hitsauksen lämpömuodonmuutoksia minimoidaksemme-prosessoinnin jälkeiset korjaukset ja varmistaaksemme, että valmiin tuotteen mittavirheet pysyvät asiakkaan vaatimusten mukaisina.
Prosessointivirtaus ulottuu hitsauksen ulkopuolelle; Noudatetaan täydellistä pintakäsittelyprosessia, joka mukautuu erilaisiin ulko- ja sisäkäyttöympäristöihin eri maissa. Tavalliset hiiliteräsosat voidaan maalata tai mustattaa niiden eristämiseksi ilmasta ja ruostumisen hidastamiseksi. Korkeaa ruosteenkestävyyttä vaativat työkappaleet voivat olla kuumasinkittyjä-upposinkittyjä tai sähkö-sinkittyjä, mikä tekee niistä vähemmän alttiita hapettumiselle jopa pitkäaikaisen-satamien varastoinnin ja merikuljetusten aikana. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut hitsatut osat kiillotetaan ja harjataan, mikä johtaa ruosteenestokykyyn, puhtaaseen ulkonäköön ja esteettisesti miellyttävämpään kokonaiskokoonpanoon ulkonäkövaatimuksia vastaaville laitteille. Kaikki reunat ja kulmat on hiottu sileiksi hitsauskuonan ja purseiden poistamiseksi, mikä estää käyttäjiä ja lisävarusteita naarmuuntumasta asennuksen aikana.
Koot ja tekniset tiedot ovat täysin muokattavissa, ja ne sopivat sekä pieniin-eränäytetuotantoon että suuriin-standardoituihin tuotantotilauksiin. Asiakkaiden tarvitsee vain toimittaa piirustuksia, mittaparametreja tai fyysisiä näytteitä, ja tekninen tiimimme voi nopeasti laskea käsittelysuunnitelmat ja tarjoukset. Voimme myös käsitellä ja valmistaa monimutkaisia epäsäännöllisiä rakenteita, moni-taivutus- ja moni{5}}liitoskokoonpanoja. Ennen tehtaalta lähtöä valmiille tuotteille tehdään perustestaukset hitsin lujuuden, yleisen tasaisuuden ja kriittisten mittatoleranssien tarkistamiseksi. Kantavista-hitsatuista osista otetaan näytteitä painetestausta varten hitsin rikkoutumisen estämiseksi kuljetuksen ja käytön aikana.
Yksirunkoisiin valuosiin verrattuna hitsatut komponentit tarjoavat merkittäviä etuja. Suuret, raskaat komponentit, jotka vaativat kiinteän valun, aiheuttavat erittäin korkeita muottikustannuksia ja suuria vähimmäistilausmääriä. Hitsaus puolestaan eliminoi huomattavien muotti-investointien tarpeen, mikä mahdollistaa joustavan tilausten käsittelyn sekä pienissä että suurissa erissä ja helpottaa rakenteellisten mittojen muokkaamista. Lisäksi hitsattujen rakenteiden paino on säädettävissä, mikä mahdollistaa kantokyvyn säädöt-vaihtelemalla levypaksuuksia erilaisten laitteiden tarpeiden mukaan. Valmiit tuotteet pakataan suojatoimenpitein, mukaan lukien metalliosien väliset välikappaleet, ulompi ruostesuojakalvo{5}} ja kapselointi puulaatikoihin tai aaltopahvilaatikoihin, jotta estetään pintapinnoitteen vauriot ja naarmut tai muodonmuutokset merikuljetuksen aikana.
Sovellettavat teollisuudenalat ovat laaja-alaisia, mukaan lukien rakennuskoneet, uudet energialaitteet, varastohyllyt, teräsrakenteiden työpajat, lääketieteelliset laitteet, automaatiolaitteet ja laivalaitteet. Olipa kyseessä laitteiden tukialustat, liitoskannattimet, laitteiden kuoren rungot tai epästandardit, epäsäännöllisen muotoiset hitsatut laitteistokomponentit, koko työstö-, hitsaus- ja pintakäsittelyprosessi voidaan suorittaa yhdellä kertaa.
Monet hankintaammattilaiset ovat huolissaan rajat ylittävien toimitusaikojen epävakaudesta-. Meillä on vakaa prosessointikapasiteetti ja tavallisten tilausten toimitusjaksot ovat hallittavissa. Tarjoamme myös materiaalitodistuksia sekä käsittely- ja testausasiakirjoja, jotka täyttävät ulkomaiset tulliselvitykset ja tehdasvarastoinnin hyväksymisstandardit. Emme rajoitu yksittäisiin vakioosiin; Olemme valmiita tekemään yhteistyötä asiakkaiden kanssa optimoidaksemme rakennesuunnitelmia, optimoidaksemme materiaalin käytön asianmukaisesti säilyttäen samalla lujuuden, auttamalla asiakkaita hallitsemaan kokonaishankintakustannuksia.
Materiaalien valinnasta ja hitsausprosesseista pinnan ruosteenestokäsittelyyn tarjoamme räätälöityjä käsittelyratkaisuja pitkien{0}}ulkomaankuljetusten ja monimutkaisten työolosuhteiden tarpeisiin. Epätyypilliset osien räätälöintimahdollisuutemme ovat kehittyneet, toimitusajat vakaat ja täydelliset kelpuutusasiakirjat. Odotamme innolla pitkäaikaisia ja vakaita kumppanuuksia- eri laitevalmistajien kanssa maailmanlaajuisesti.