Tuotteen kuvaus
Leimatut metalliosat valmistetaan kylmätyöstöprosessilla, joka vaatii vain vähän tai ei ollenkaan koneistusta. Tämä prosessi muuttaa raakametallin valmiiksi osiksi, jotka täyttävät käyttäjien vaatimukset, mikä tekee siitä suositellun menetelmän metalliosien massatuotantoon. Leimaamisen ydin on metallimateriaalin myötörajan ylittävän voiman kohdistaminen muotilla, mikä aiheuttaa plastisen muodonmuutoksen. Osan muotoa ja mittoja säätelevät muotin ontelo ja leikkuureuna. Leimattujen metalliosien käsittelyssä meillä on erittäin tiukat tarkkuusvaatimukset. Tavallisten tarkkuusleimattujen osien toleranssialue on ±0,10,5 mm; tarkkuusleimattujen osien osalta se on ±0,010,1 mm; ja ultra-tarkkuusleimattujen osien toleranssialue on pienempi tai yhtä suuri kuin ±0,01 mm. Muodon suhteen on olemassa erilaisia tyyppejä, mukaan lukien ohuet levyt, keskilevyt ja paksut levyt. Ennen kuin valitset tuotteen, voit olla yhteydessä valmistajaan tai tilata sen räätälöitynä{11}}varmistaaksesi, että tuote on räätälöity tarpeisiisi.
Leimattujen metalliosien valmistusprosessi edellyttää tarkkuusvaatimusten ja materiaaliominaisuuksien huomioimista. Raaka-aineiden esikäsittelystä leimaamiseen ja jälkikäsittelystä-laaduntarkastukseen – tiukat tuotantoprosessit ovat ratkaisevan tärkeitä.
Prosessin suunnittelu:
Määritä käyttäjän{0}}toimittamien piirustusten perusteella tekniset vaatimukset, kuten mittatoleranssit, geometriset toleranssit ja pinnan laatu, ja kehitä leimausprosessisuunnitelma. Monimutkaisia vedettyjä tai epäsäännöllisen muotoisia osia varten optimoi suutinrakenne ja leimausparametrit.
Leimauspuristimen valmistus:
Suorita muottien tarkkuustyöstö käyttämällä CNC-työstökeskuksia, lankaleikkausta, EDM:ää, hiomakoneita jne. Muottien tarkkuuden tulee olla 1-2 astetta suurempi kuin kappaleen tarkkuus. Suorita koeleimaus ja säädöt, kunnes pätevät näytteet on tuotettu.
Raaka-aineen valinta:
Valitse sopivat raaka-aineet vaatimusten mukaan, mukaan lukien kylmävalssatut teräslevyt,{0}}ruostumaton teräs, alumiiniseokset, kupariseokset jne. määrittämällä parametrit, kuten levyn paksuus, vetolujuus ja venymä. Globaalissa käytössä ympäristönsuojeluvaatimukset on täytettävä.
Leimaus:
Suuret-volyymit tuotantolinjat käyttävät automaattisia syöttölaitteita syöttämään aihiot tarkasti muotteihin. Pien-erätuotannossa käytetään manuaalista syöttöä, muotin sijoitustapeilla ja lohkoilla aihion asennon kiinnittämiseksi.
Leimaus:
Tuemme vahvasti parhaiden käytäntöjen jakamista toiminnassamme ympäri maailmaa
Jälki{0}}käsittely:
Jälkikäsittely{0}}on ratkaisevan tärkeää leimatuille metalliosille, jotta ne täyttävät kokoonpano- ja käyttövaatimukset. Se sisältää pääasiassa purseenpoiston, muotoilun ja pintakäsittelyn. Purseenpoisto varmistaa pinnan puhtauden, ja erilaisista tarpeista riippuen pinta voidaan käsitellä korroosionkestävyyden, ulkonäön ja toimivuuden parantamiseksi, mikä varmistaa tuotteen käyttökelpoisuuden erilaisissa käyttökohteissa ja skenaarioissa.
Leimattujen metalliosien laaduntarkastus on ratkaisevan tärkeää ja heijastaa vastuutamme asiakkaitamme kohtaan. Valvomme koko tuotantoprosessin ajan mittatarkkuutta, pinnan laatua ja mekaanisia ominaisuuksia varmistaaksemme, että tuotteet täyttävät piirustusvaatimukset ja asiakkaan hyväksyntävaatimukset.
Mittojen tarkkuustarkastus:
Mikrometrillä tai paksuusmittarilla mittaamme levyn paksuutta eri kohdista varmistaaksemme, että poikkeamat ovat hyväksyttävissä rajoissa, estäen epätasaisen paksuuden aiheuttamat leimaushalkeamat tai ryppyjä.
Pintalaadun tarkastus:
Tarkistamme raaka-aineen pinnan vikojen, kuten oksidihilseilyn, öljytahrojen, naarmujen, kolhujen ja ruosteen varalta. Käytämme 5-10x suurennuslasia tarkastaaksemme pieniä puutteita.
Massatuotannon näytetarkastus:
Näytteenottotarkastus on vielä tärkeämpää suurien-määrien mittatilaustyönä valmistettujen-leimattujen metalliosien kohdalla. Valitsemme 5-10 kappaletta kriittiseen mittojen uudelleentarkastukseen kiinnittäen erityistä huomiota vaihteluille alttiisiin mittoihin. Meistoparametreihin liittyen ryhdymme varotoimiin estääksemme liiallisesta paineesta johtuvan muodonmuutoksen ja riittämättömästä paineesta johtuvan epätäydellisen muovauksen.
Valmiin tuotteen laadun tarkastus:
Leimattujen metalliosien osalta valmiin tuotteen laadun tarkastus on viimeinen tarkastuspiste ennen toimitusta. Siksi voimme tarjota käyttäjille täydellisen tarkastusraportin. Käytämme korkean-tarkkuuslaitteita, kuten koordinaattimittauskoneita ja 2D-kuvaanalysaattoreita, luodaksemme mittatarkastusraportteja ja suorittaaksemme osien vetolujuuden ja väsymiskestävyyden testejä, jotka ovat kansainvälisten standardien mukaisia ja tarjoavat asiaankuuluvat tarkastustodistukset.
Suositut Tagit: leimatut metalliosat, Kiinan leimattujen metalliosien valmistajat, toimittajat, tehdas
